位在德国巴伐利亚州的Schnittpunkt GmbH公司正式启用全新7,000平方米出产基地，依托百超进步前辈的激光切割技能与智能化仓储体系，周全实现产能进级与制造模式改造，开启高效、智能、可连续成长的全新篇章。

建立在2000年，Schnittpunkt从两人创业团队发展为拥有140名员工的专业加工制造企业，屡次荣获 巴伐利亚最好50强 发展型企业奖项。公司办事范畴涵盖农业机械、风电装备、周详制造和高端防护行业，累计处置惩罚跨越一百万种零件数据，深受客户持久相信。

01范围扩张催生转型进级

跟着营业连续增加，原有厂区逐渐袒露出结构分离、物流路径繁杂等问题。装备之间间隔太长，叉车运输频仍，物料查找耗时，致使出产效率遭到较着制约，部门装备甚至因等候上料而没法连续运行。

于公司建立25周年之际，Schnittpunkt在2025年夏日完成为了一次具备里程碑意义的超过 总体搬迁至于空隙上新计划设置装备摆设的现代化工场，为将来成长打开全新空间。

02智能仓储与主动化物流重塑出产流程

新工场以中心平面仓储体系为焦点，结合仓储体系制作商打造立异型主动化解决方案。经由过程桥式起重机与主动穿梭小车，实现板材的智能抓取与精准运送，可矫捷撑持全主动和人工上下料模式，显著缩短物流路径，同时年夜幅晋升空间使用效率。

于装备配置方面，Schnittpunkt重要采用百超光纤激光切割体系，包括多台BySprint Fiber、ByStar Fiber以和最新一代ByCut高功率装备，险些全数与主动化仓储体系实现无缝对于接，构建起高效协同的出产系统。

03精益结构与数字化集成开释巨年夜价值

虽然新厂区面积仅比旧厂区增长约1,000平方米，但经由过程面向将来的精益化结构设计，Schnittpunkt的出产潜力获得周全开释。所有激光切割装备实现集中安插，厂区预留足够扩建空间，并共同主动化仓储体系、立异型物猜中转方案以和合用在小批量定单的柔性出产解决方案，对于总体出产流程举行了体系性优化。

依托与百超跨越二十年的深度互助经验，新工场顺遂实现激光装备与内部治理体系的高度集成，为后续扩产奠基坚实基础。投产早期已经取患上显著成效，估计激光装备有用运行时间将晋升至少10%，同时年夜幅降低物料运输成本，总体出产效率与交付能力实现周全跃升。

经由过程智能化工场设置装备摆设与进步前辈激光切割技能的深度交融，Schnittpunkt正不停晋升出产速率、加工精度与定单相应能力，为客户提供更快速、更矫捷、更高品质的钣金加工解决方案。

转自：瑞士百超

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